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数字孪生:水泥行业的数字化转型之路
目前数字孪生作为数字化转型的关键技术之一,可运用在流程工业的全生命周期中,从基础的数字化设计、信息集成到项目资源信息的整合、工地现场建造管理效率提高、生产过程自动控制决策等,为实现水泥行业数字化、精细化、智能化生产管理提供有力技术支持。
利用工业物联网技术实现智能制造
基于工业物联网技术可以实现在工业生产的过程中融入现代化具有感知、监控能力的传感器和控制器,可以实时采集数据,并智能分析数据来实现工业制造水平的提升,提高产品的质量,提高生产效率,降低资源消耗
边缘计算:探索智慧工厂的未来
边缘计算,是指在靠近物或数据源头的网络边缘侧,融合网络、计算、存储、应用核心能力的开放平台,就近提供边缘智能服务,目的是缩短数据处理的距离、减少延迟、减轻核心网络的负载、提高处理速度。
工业4.0时代下的制造业新变革
工业4.0是以智能制造为主导的第四次工业革命,以数字化、智能化、互联化为核心,工业4.0是对前三次革命的继承,保留优质技术的同时实现突破,将物理系统和数字系统紧密结合得以实现新的制造方式。
智能工厂—实现AI智能制造
AI智能以大数据和计算能力大数据和强大的计算能力作为发展的驱动力,AI智能的飞速发展逐渐渗透至生产制造中,犹如传统制造生产系统的密码钥匙,解锁新型生产力,推动着生产效率的提升和成本的降低,引领新一场技术变革的浪潮。
MES系统对企业数字化转型的影响
MES系统可以为企业提供实时的生产数据,提高对生产过程的可视化和透明度、提高生产效率和生产质量、减少人为错误对生产效率和产品质量的影响、控制成本、加强供应链的管理与响应能力。
3D孪生数字工厂:水泥行业的未来革命
3D数字工厂是数字孪生技术在工业产线上的应用,具有数字资产、AI仿真、虚拟现实的能力。在水泥行业,3D数字孪生可以用来搭建水泥生产三维可视化平台,实现对水泥行业生产全过程的可视化管理,提供产线对接,实现AI控制下的人工智能“无人产线”。
工业数字化转型,挑战与机遇并存
在数字化智能化迅猛发展的当下,数字化技术已经成为推动社会经济发展的重要驱动力,数字化技术在工业领域有着广泛应用和巨大潜能,数字化技术可以创造新的商业模式和价值。如果企业没有抓住数字化技术的发展机遇,很有可能会失去市场竞争力。