Galileo OS是什么？
Galileo OS系统是您工厂数字化转型的全程助手。全面的行业方案,强大的数据分析,开放互通的架构,助您打造数据驱动的智能工厂。选择Galileo OS,让数字化转型变得简单高效!
数字化转型助手
Galileo OS提供全面的行业解决方案,涵盖工厂数字化转型的各个环节,助您加速数字化进程,避免弯路。
工程师的工作台
Galileo OS提供易用的操作界面、灵活的工作流和低代码开发平台,让工程师轻松构建行业应用,提高效率,释放创新潜能。
数据驱动的引擎
Galileo OS连接各类设备和系统,实时采集海量数据,通过AI算法和分析引擎,洞察数据价值,推动智能决策和持续优化。
数字化转型底座
Galileo OS遵循开放互通架构,兼容新老系统,保护既有IT投资。灵活的集成和扩展机制,让您的数字化转型之路走得更稳、更远。
核心模块
物联网平台
连接设备
物联网平台
连接设备
连接各类工业设备和传感器,实现设备数据采集、监控和远程控制。为设备智能化和预测性维护奠定基础。让万物互联成为工业智能化的起点。
数据中台
聚合数据
数据中台
聚合数据
聚合工厂内外数据,统一数据标准和接口,为数据分析、挖掘和应用提供强大支撑。让数据成为企业的核心资产和竞争力。
AI中台
智能分析
AI中台
智能分析
融合前沿AI技术,提供工业知识图谱和预训练大模型,内置丰富的工业AI算法库。赋能工业场景智能应用,让AI驱动工厂效率倍增。
赋能行业
我们采取“平台＋应用”的形式，建立了Galileo OS工业互联网平台，旨在帮助企业快速实现数字化转型。
产品服务
数字化转型,我们提供全栈式支持。从咨询规划、行业解决方案到智能硬件,全面赋能工业数字化升级。
数字化咨询
工业解决方案
智能硬件
数字化咨询
数字化转型,从战略规划开始
我们的咨询团队提供端到端的数字化咨询服务,从战略规划、业务梳理到技术选型,为您量身定制数字化转型路线图。让数字化转型有的放矢,降低风险,创造更大价值。
- 战略规划
- 业务梳理
- 技术选型
- 转型路线图
我们的优势
工业领域数10年深厚技术积淀，技术领先、性能优异、稳如磐石
简易快速部署
采用混合云架构,具备优秀的可伸缩性。一键安装,实现最简易的框架部署。根据用户需求自动扩展分类、集群、工业中台、数据中心模块,全程界面化操作,无需专业知识即可搭建适应不同规模企业的信息系统。
数据互通融合
摒弃各系统独立的数据存储和无规范接口模式,提供统一的数据存储、消息服务和功能互调规范。各应用系统面向平台编程,遵循统一规范,实现应用解耦,真正实现数据价值化。
稳定高可用
基于工业微服务,充分考虑私有云资源有限情况,集成IaaS的动态部署能力,增加应用克隆功能,全面保障工业应用在本地运行的可靠性。
可靠安全
采用“Galileo OS”工厂平台架构私有化部署、混合云部署、公有云服务均为,平台统一处理协议接口服务安全加密,杜绝数据丢失、篡改等问题,在多系统多数据情况下,实现安全有效的最大价值化数据利用。
易用性
丰富的操作系统和元应用软件,通过"Galileo OS工业平台"可一键简单上传部署、一键订阅使用。同一工业平台,多应用同时运行,各个系统互联互通,小白设计功能使用简单易懂。
高性价比
响应国家工业信息化号召,实现企业自身社会价值。产品满足"大""中""小"型企业需求,让工厂信息化、数字化变得简单。
应用商店
"Galileo OS"智能工厂平台提供丰富的工业应用商店,涵盖生产制造、生产管理、设备管理、安全生产、运营管理等各个领域。企业可根据需求,快速选择和部署所需应用,实现端到端的数字化管理。
数据驱动
"Galileo OS"智能工厂平台深刻理解数据的重要性,帮助企业实现从经验驱动到数据驱动的转变。通过统一的数据采集、存储和分析框架,平台可以集成各个系统的海量数据,形成企业级的数据资产。
多终端使用
"Galileo OS"智能工厂平台采用"一云多端"的架构设计,支持多种终端设备的接入和使用。无论是PC、平板、手机,还是各类工业终端如PLC、HMI、SCADA等,都可以无缝连接到平台。
成功案例
来自多行业客户的信任与选择，了解更多>>
高争水泥
高争水泥结合水泥行业特点,基于"Galileo OS"智能工厂平台,通过数据融合、3D孪生、多终端适配等技术,以"平台+应用"的方式,实现生产设备全生命周期管理、质量能耗一体化优化、供应链协同等智能场景。通过数字化转型,高争水泥进一步提升了生产运营的自动化、智能化水平,打造了行业领先的智慧水泥工厂标杆。
天投蔚蓝
天投蔚蓝依托"Galileo OS"智能工厂平台,融合物联网、大数据等新技术,以"平台+APPs"的模式,构建了全流程智慧垃圾收运处置系统。系统实现了收运、处置、出售垃圾的全生命周期管理、环保指标的实时监管、生产处置流程的自动优化以及安全生产的可视化管控。通过数字化手段,天投蔚蓝大幅提升了垃圾处置的效率和达标排放水平,建设了行业一流的智慧环保标杆企业。
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中央厨房餐厨垃圾：数字化解析波动特征 提升资源回收率
中央厨房预制菜工厂每日产生大量成分波动的餐厨垃圾，传统管理因称重误差大、忽视与生产线关联，致资源回收率远低于行业基准。垃圾具连续性、波动性、季节性特征，产生量与生产批次强相关，高峰时段垃圾量为低谷2.3倍，油脂含量波动大影响处理工艺。粗放式管理造成经济损失，背离“无废城市”资源循环目标，需通过数据化解析优化管理。
机场餐饮区数字化动态清运：日间精细调度与夜间智能降噪
某国际机场航站楼餐饮区日均产餐厨垃圾15吨，日间呈“三波两谷”动态波动，高峰量为平峰3.2倍，传统静态收运难以匹配；夜间面临航班间隙窄、噪声敏感及延误致垃圾滞留长达4.2小时等问题，引发投诉与食品安全风险，违反《无废城市建设总纲》监管要求。当前模式亟需优化以适应动态需求，实现全过程精细管理。
食品产业园废渣管理困境：数字化溯源与成本优化策略
该食品加工产业园每日产生120吨高浓度有机废渣，传统收运模式存在称重误差、车辆空载率高、处置成本高等问题，且缺乏溯源机制。废渣具有高度异质性，肉类加工废渣有机质含量达82%，果蔬废渣纤维素占比65%，传统模式忽视其成分差异，导致资源化效率低下，仅30%有效转化，亟需数据驱动管理提升资源化价值。
旅游景区旺季餐厨垃圾激增困境，数字化监管溯源解困提效能
某知名旅游景区餐饮街区夏季高峰期餐厨垃圾日产量达45吨，增长230%，清运延误率32%，投诉量激增185%，曾因垃圾溢出污染河道。传统管理模式在季节性波动下面临供需失配、调度失灵、监管失焦等困境，凸显数字化技术在提升监管效能与应急处置中的关键价值。
政务中心食堂餐厨垃圾堆积难题：数字化动态收运精准解困
本文针对政务办公中心食堂餐厨垃圾传统收运模式的痛点，构建了数字化收运体系。体系以“动态称重+视觉识别+资产标识”的感知层为基础，通过智能算法提升数据准确性；依托智能算法实现动态调度，响应延迟率大幅降低；结合数字化平台实现全流程溯源与监管，精准计量，有效解决了收运不及时、计量不准、监管缺失问题，为无废城市建设及政策落地提供了实践方案。
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