水泥生产管控平台，实现产能精准管理
5月29日，国务院印发《2024—2025年节能降碳行动方案》，为加大节能降碳工作推进力度，采取务实管用措施，尽最大努力完成“十四五”节能降碳约束性指标。加强建材行业产量监测预警，推动水泥错峰生产常态化。鼓励尾矿、废石、废渣、工业副产石膏等综合利用。到2025年底，全国水泥熟料产能控制在18亿吨左右。更高水平更高质量做好节能降碳工作，更好发挥节能降碳的经济效益、社会效益和生态效益，为实现碳达峰碳中和目标奠定坚实基础。
生产管理系统
思为交互科技公司针对节能降碳行动方案，给出水泥生产管理系统这一解决方案。可以有效管理和优化水泥行业的用能结构，确保新建和改扩建水泥项目达到能效标杆水平和环保绩效 A 级水平，主要用能设备达到能效先进水平，严格固定资产投资项目节能审查和环评审批，从而加快节能降耗进程。
支持和推动水泥生产各环节的节能降碳改造和用能设备更新，通过系统监测和分析能源使用情况，发现高能耗环节和设备，为针对性的节能改造提供依据，助力企业提升能源利用效率，降低单位产品综合能耗。
1、实时画面及历史趋势：与分布在现场的各类传感器、精密的仪表以及先进的控制系统成功建立紧密连接，从而能够实时获取清晰准确的工艺数据画面。
将通过精心采集到的工艺数据依照时间的先后顺序进行有序存储，进而构建起一个内容丰富的历史数据库。在此基础上，依据这些数据进行全面汇总从而形成具有重要参考价值的历史趋势。
2、中控运行报表：从各个生产环节的传感器和仪表收集实时数据，如温度、压力、流量、转速等，并在报表中清晰呈现。统计各阶段的产品产量，包括原料处理量、熟料产量、水泥产量等。
根据DCS采集的变量通过计算服务实时计算产量、能耗相关的数据【15分钟作为最小单位，小时（所有计算的基准）、班、天、周、月、年】，统计包括：生料、熟料、水泥磨、余热发电的数据。从工序维度、时间维度等多维度提供明细数据、统计性数据、分析比较类数据。
3、全厂生产日报：对今日生产数据、能耗数据、原材料的使用量等进行汇总，将数据以日报、月报、年报的图表形式呈现，便于直观分析。
通过对比不同时间段的图表，管理人员可以发现生产过程中的规律和趋势，从而为生产调度、能源管理和原材料采购等决策提供数据支持。
该生产管理系统有利于提升生产智能化水平，引导企业一体推进数字化能源管理和碳排放管理，协同推进用能数据与碳排放数据收集、分析和管理。通过深化大数据、人工智能、区块链等数字技术在水泥行业的应用，推广窑炉和磨机实时优化过程控制、取料和装卸环节自动化、全流程智能质量控制等技术。
