工业物联网数据采集方案应用解析
在当前的经济背景下,制造业正迎来新一轮的数字化转型浪潮。工业物联网作为第四次工业革命的重要组成部分,为全球制造行业提供了无限的机遇与挑战。然而,企业在拥抱智能制造和工业物联网时,面临着众多困境,尤其是在数据采集方面。数据采集不仅是智能制造的核心环节,更是实现数据智能和决策优化的基础。
由于不同工业设备使用不同的协议,许多企业在数据采集方面面临不小的挑战。同时,作业技术(OT)和信息技术(IT)系统之间的信息传递存在隔离,更是加大了数据互通的难度。此外,企业在推进数字化转型时,还需要面对高昂的开发和维运成本。这些因素导致许多企业在实现数字化转型的过程中遇到了障碍。
为了应对这些挑战,思为交互科技推出了创新的工业数据采集解决方案。该方案采用了“端-边-云”三层架构,不仅支持大量设备的高并发接入,还能灵活适配不同类型的工业协议。边缘侧提供数据采集、清洗、存储、分析与初步控制,而云端则配备设备管理、应用开发和数据服务等强大功能,服务于设备的全生命周期管理。

一、全栈技术支持:思为科技的方案提供了全栈技术支持,涵盖连接、计算、存储、平台与服务等方面,形成了软硬一体化的交付。无论是在生产过程的透明化管理,还是在节能降耗的优化环节,都能提供有力的数据支撑和解决方案。
二、高兼容性:解决方案支持超过200种工业协议,可迅速与南向设备和北向IT系统实现对接。这种高兼容性大大提升了数据传输效率,降低了数据采集与传输过程中的功耗与时延,使得不同设备间的数据无缝对接。
三、易集成性:思为科技的方案开放了丰富的API接口,支持私有化部署和定制开发。强大的易集成性使得解决方案可以灵活接入各类上层应用,快速响应企业不同的发展需求,为企业的工业互联网平台提供了灵活的扩展可能。
工业数据采集方案不仅系统架构全面,还针对不同的应用场景进行了深层次的优化。在智能制造领域,通过设备联网和数据采集,实现了制造过程的透明化管理,极大提升了生产效率与柔性。对于设备运维,通过远程监控和故障诊断功能,降低了设备的停机时间,提升可用性。在质量追溯方面,通过产品全生命周期的数据采集,确保了原材料、生产过程和成品质量的全链路追溯。同时,方案在能源管理、安全生产等领域也表现出众,帮助企业及时识别问题并调整策略,实现工业生产的智能化转型。
思为科技的工业数据采集解决方案在多个场景中有优秀应用,助力各个行业实现数字化、智能化转型。通过与企业的紧密合作,其不断推进着工业领域的技术革命,为制造企业开辟了更多的数字化发展通道。
工业数据采集应用解决方案
工业互联网数据采集与应用解决方案采用’端-边-云’架构,提供设备接入、边缘计算、云端服务等全栈能力。支持海量设备高并发接入, 灵活适配各类工业协议。边缘侧提供数据采集、清洗、存储、分析、控制等就近计算处理。云平台提供设备管理、应用开发、数据服务等PaaS能力。为工业客户实现设备全生命周期管理,助力工业数字化转型。