工业数据采集方案:智慧制造的助推器

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工业数据采集方案:智慧制造的助推器

工业数据采集应用解决方案

工业数据采集应用解决方案

工业互联网数据采集与应用解决方案采用’端-边-云’架构,提供设备接入、边缘计算、云端服务等全栈能力。支持海量设备高并发接入, 灵活适配各类工业协议。边缘侧提供数据采集、清洗、存储、分析、控制等就近计算处理。云平台提供设备管理、应用开发、数据服务等PaaS能力。为工业客户实现设备全生命周期管理,助力工业数字化转型。

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政策与行业背景

在“中国制造2025”与“工业4.0”等国家战略的推动下,制造业迎来了数字化转型的良机。然而,这一过程中,行业面临着许多艰巨的挑战。比如,汽车制造、装备制造等行业虽在新质生产力的指引下迅速发展,但仍需在提升生产效率、实现智能制造方面取得更大突破。这时,工业过程监控与数据采集系统应运而生,为各行各业数字化转型提供契机。

痛点聚焦

当前许多制造企业的痛点集中于生产与管理的数据孤岛问题。设备综合效率(OEE)低下以及生产过程的不透明,阻碍了企业的运行效率与精益生产要求的实现。此外,人工作业导致数据统计易出错,增加了信息孤岛现象。而构建一体化的数据采集与集中控制平台的紧迫性逐步凸显。

智能化解决方案

为了解决这些问题,思为交互科技推出了基于’端-边-云’架构的一体化工业数据采集解决方案,涵盖数据采集、管理、传输、存储、分析等各环节,实现设备全生命周期管理。

工业数据采集
工业数据采集

功能模块详解

1. 设备数据采集与连接管理系统

– 支持多种协议:通过OPC UA、Modbus、PLC直连等连接协议,实现异构设备的广泛兼容与快速状态数据获取。

– 动态监控:提供设备运行状态及性能的实时监控,提高了设备综合效率(OEE)。

2. 生产过程实时监控系统

– 实时数据展现:通过对生产线数据可视化,帮助企业管理者洞察生产全流程,包括温度、压力等关键参数。

– 瓶颈分析:结合数据采集系统,帮助企业识别生产线瓶颈,制定优化策略。

3. EAM设备资产管理与预测性维护系统

– 智能预警:利用AI算法进行故障预测,及时提醒人员进行维护,减少设备停机时间。

4. QMS质量管理与追溯系统

– 精准追溯:追溯产品从原料到成品的全过程,确保质量控制的每一个环节都可回溯。

5. EMS能源消耗管理系统

– 能耗监控与优化:帮助企业识别和改进能源使用,实现精细化能耗管理。

6. 工业大数据分析与BI决策平台

– 决策支持:通过大数据分析和业务智能BI工具,帮助企业作出数据驱动的决策,增强市场应变能力。

思为科技工业数据采集解决方案为制造业带来了核心价值,不仅提高了生产效率和质量管控水平,还实现了全面的成本控制。通过该方案,企业在智能制造转型中获取了一体化优势,显著增强了核心竞争力与持续发展能力。展望未来,在政策支持与技术发展的双重推动下,此方案将成为企业迎接市场竞争、迈向智能化制造的顽强盾牌。

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