引言：在“中国制造2025”和“双碳战略”推动下，能源管理系统（EMS）成为工业企业实现绿色转型的关键。文章分析了工业企业普遍存在的能源管理痛点，并详细阐述了EMS能源管理系统如何通过实时监测、能效分析、关键设备管理和节能计划等功能，有效解决企业在能耗管理上的困境，最终促进企业的可持续发展。
1.政策与行业背景
随着中国“双碳”战略以及“工业4.0”的实施背景下，能源管理涉及深度的技术革新，以经济、方便且环保的方式提升能源利用效率成为行业迫切需求。根据国务院发布的《2024—2025年节能降碳行动方案》，国家大力推动能源的重复利用及节能技术应用，这使得企业在智能化能源管理上的投资逐步增加。工业及制造企业都正面临高贵的运营成本压力以及严格的环保监管标准驱动。工业与制造企业需要通过建设能源管理系统(EMS)，以达到政策要求，与国际环保标准接轨，实现可持续的竞争优势。
2.痛点聚焦
在忙于经营效益提升的同时，各类工业企业普遍面临着以下痛点：
1）高昂的能源成本和能耗”黑箱”，导致企业的运营效率难以提上；
2）能耗数据缺乏透明，决策过程中没有充足依据；
3）环保与降碳的严苛监管倒逼企业需要高效的管理手段；
4）关键能耗设备效率低下，响应滞后导致能量浪费；
5）多地区大型企业难以协调企业多地的能源管控标准统一。
智能化解决方案
EMS能源管理系统解决方案概述
EMS能源管理系统通过广泛布置的智能传感器与物联网设备，为企业提供综合性的能源监测与控制方案，目标是帮助企业通过深入分析获取数据优势，从而提升能效管理能力、降低能耗成本并确保合规性。
系统功能模块详解
1.能源数据实时监测与可视化：
通过物联网网关设备，EMS全面采集企业内部水、电、煤、气等能源消耗数据并在可视化平台中直观展示，管理层随时了解企业的能耗状况并予以调整，解决传统模式下信息不透明的问题并为解决方案提供精准数据依据。
2.能效分析与诊断：
EMS提供同比、环比等多种能效分析技术，并自动诊断企业中高能耗设备问题，形成诊断报告发送至管理者。这一模块应对了能效低、信息滞后等核心痛点，并为企业管理集约化提供科学依据。
3.关键设备建模及分析：
针对空压机等关键设备，建立设备使用模型，评估设备健康状况及节能潜力，可帮助企业计划设备的维护时间，减少不必要的运维成本。
4.节能计划与趋势分析：
系统根据历史能效数据和趋势变化，智能生成未来节能计划，并具备实施后能效数据比对功能，验证措施的科学性与实效性，给予管理层明确的规划方向，全面提升企业的能效优化能力。
3. EMS的核心价值总结
EMS能源管理系统是众多工业制造业企业进行能源管理变革的核心工具。它帮助企业在物联网、新型设备综合运用下深入剖析能源消耗状况，优化经营效益并降低能耗。同时，EMS在解决掉能源效率间题的同时，逐步将企业引向智能化、绿色低碳的转型方向。在政策倒逼和市场竞争压力推动下，采用EMS系统是企业不能回避的发展选择。文章中指出，能源管理系统通过更深层次的技术运用和精细化控制策略，为企业提供了强有力的降本增效工具，成为应对未来挑战的重要手段。
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