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“十五五”规划下AI+工业互联网战略机遇与政策导向

引言:在“十五五”规划即将全面铺开之际,中国对“AI+工业互联网”融合发展的战略部署正日益成为推动新型工业化、提升国企竞争力的核心引擎。本文聚焦国有企业在该战略下的发展机遇、挑战与政策支持体系,旨在为相关企业系统性规划与转型提供权威解读与前瞻性指引。

实施难点分析

当前国有企业推进“AI+工业互联网”融合面临的主要实施难点有哪些?

从实践层面看,国有企业普遍面临以下几大难点:

  1. 是“AI+工业互联网”在战略层面认知碎片化、缺乏系统性顶层设计;
  2. 是平台数据孤岛严重,系统异构难统一,生态协同能力不足;
  3. 是应用落地难,AI场景投入产出比不确定性高;
  4. 是在安全可控、关键技术自主方面要求趋严,提升供应链安全性;
  5. 是跨领域复合型人才短缺、组织变革阻力大;
  6. 是中小企业融入国有平台生态存在技术、资金门槛。

“十五五”期间,国有企业推进“AI+工业互联网”平台建设的核心技术挑战是什么?

技术挑战集中于数据要素化、平台互操作性、模型适配与安全可控三大方面。当前,数据资产化、可信流通机制尚未健全,制约数据价值挖掘;平台间异构集成标准缺失,导致“数据孤岛”普遍存在;AI模型工业应用尚处初级阶段,难以实现与生产场景的高适配度和自主部署,且需突破算力、算法、算料等基础限制。

国有企业如何突破中小配套企业生态融入的技术与资金壁垒?

应推动建立公共技术平台与资源共建共享机制,利用财政性专项资金设立“平台融合基金”,降低中小企业的接入成本;鼓励大型平台企业建设“数字赋能服务中心”,提供轻量化、模块化、低门槛的系统接入服务;同时,加强与金融机构合作,设立专项贷款绿色通道,支持中小配套企业进行数字化、智能化转型升级。

十五五规划

政策与战略解读

十五五规划中对于工业互联网相关的政策如何解读?

根据《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》,国家将实施“人工智能+”行动,推动工业互联网与AI深度融合,构建以数字基建、智能工厂、自主可控为核心的现代产业体系。

文件明确强调:“以人工智能引领科研范式变革,加强人工智能同产业发展、文化建设、民生保障、社会治理相结合”,这一政策导向为国有工业互联网平台与AI融合应用提供了根本保障。“十五五”时期,国家将通过强化顶层设计、完善标准规范、打造示范标杆、构建生态支撑体系等方式,系统部署工业互联网平台生态发展,推动技术突破和模式创新,提升产业整体实力。

国有企业如何响应“AI+”战略的政策号召,构建“自主可控”的工业互联网平台?

国有企业需从技术融合、平台构建、产业协同三大层面着手。技术融合上,构建统一的数据治理体系,推动数据要素化;实施AI模型与工业场景的深度融合,建立具备自主知识产权的模型应用框架;平台构建上,依托工业互联网平台实现数据汇聚、协同治理与共享开放;产业协同上,强化产业链联动,推动从“产品”向“平台+服务”转型,打造“平台经济+生态经济”双轮驱动的新格局。

“十五五”规划如何促进国有企业在AI+工业互联网领域的生态协同?

规划中明确提出支持建设国家级工业数据空间、公共算力平台开放、平台互联互融机制,为生态协同发展提供平台和资源支撑。同时,将加强平台标准建设,提升异构平台之间的兼容性和协同性。通过“领航平台”评选和产业链协同示范项目,支持国企联合产业上下游企业,打造典型应用场景,形成产业链整体技术与能力协同发展的示范效应,提升产业链韧性和安全水平。

在“AI+”背景下,哪些新兴技术将成为工业互联网平台发展的关键技术支撑?

“十五五”规划强调“数智化转型”“智能化升级”,AI+工业互联网将加速融合以下技术:

  1. 大模型赋能工业AI推理与决策能力,如智能质检、故障预测等;
  2. 工业物联网(IIoT)与边缘计算,实现设备级实时感知、控制与反馈;
  3. 区块链等可信技术,保障工业数据在流转与应用过程中的安全性与可信性;
  4. 数字孪生技术,构建虚实融合的生产系统,实现对物理过程的预测性和可执行性模拟;
  5. 5G-A、卫星通信等高速、低延时网络,支撑智能协同作业和远程运维。

战略价值与展望

国有企业推进“AI+工业互联网”融合发展,将产生哪些战略价值?

其战略价值体现在三方面:
在效率提升方面,AI技术能够通过流程再造、智能调度,大幅提升制造效率与供应链协同效率,推动全要素生产率提升;
在安全可控方面,平台化布局可降低“卡脖子”风险,提升关键环节自主可控能力,保障产业链供应链安全;
在生态协同方面,将推动工业互联网从“平台建设”向“生态运营”演进,

培育出大量新质生产力,构建“平台+应用+服务”一体化生态体系,为国家高质量发展提供坚实支撑。

“十五五”时期,国有工业互联网平台如何打造标杆工厂示范效应?

打造标杆工厂的关键在于“技术引领、模式创新、标准输出”。需通过部署智能化生产线、数字孪生系统、AI优化控制系统,构建具备示范引领能力的“高阶数字化工厂”;同时,总结可复制推广的经验与模型,形成标准规范,输出到产业链上下游;并通过国家级平台的开放能力,带动更多企业共享资源、协同创新,实现以点带面的辐射效应,助力“工业互联网+AI”在更广范围内实现规模化落地。

 

思为交互

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