《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》 发布，重点行业设备更新换代
9 月 20 日，工信部办公厅发布《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》。该指南以炼化等工业领域老旧装置为重点推动改造，明确了到 2027 年的各项发展目标，包括提升企业数字化转型成熟度、关键工序数控化率等，并严禁违规新增产能。思为交互积极响应指南倡议，推出适用于制造业、工业的数字化与智能化产品和解决方案，已为多个行业提供数字化转型方案，未来将持续深耕工业领域，迎接数字化与智能化工业新时代。
行业资讯
锂盐产品市场波动与优化应对策略
锂盐产品的市场需求不断扩大，导致价格波动频繁。为应对这一挑战，中国企业通过引入期货市场、扩大海外锂矿投资、优化供应链结构等策略来稳定供需关系。这些方法不仅提高了企业的风险管理能力，还促进了锂电池行业的长期健康发展。
数字孪生助力智能制造新突破
数字孪生技术在智能制造中的应用为工业4.0带来了新的机遇。通过实时监控和数据可视化，数字孪生不仅大幅提高了生产效率，还优化了资源利用，推动了制造业的绿色和智能转型。政府政策的支持进一步激励了企业应用此项技术以实现长期可持续发展。
欧盟新电池法规，对电池碳足迹进行监控管理
欧盟电池法规(EU)2023/1542规定，2024年8月18日起，多项新要求将生效，包括有害物质、标签标识、性能耐久性、电池管理系统要求、固定式电池储能系统的安全性、合格评定、符合性声明、CE标志、经营者义务等要求，涉及所有电池类型。电池企业需要履行碳足迹监测和报告、推广使用回收材料以及建立有效的废电池回收和再利用系统等额外义务。
智能制造助力工业转型升级
智能制造在工业4.0框架下，通过深度融合物联网和数字技术，实现生产的智能化和定制化。普华永道提供全面解决方案，帮助企业数字化转型，提高生产效率和市场竞争力。成功案例表明，智能制造能够大幅提升企业运营管理水平，为制造业变革带来新机遇。
智能制造：数字孪生在工业中的应用潜力
数字孪生技术作为智能制造的核心支柱，旨在通过虚拟和物理世界的深度结合来提升制造企业的生产效率和创新潜力。本文详细探讨了数字孪生在生产流程优化、产品设计、设备维护、供应链管理等领域的应用，同时分析了其在国家政策支持下的未来发展趋势和实施挑战。随着技术的不断进步和政策环境的持续优化，数字孪生将进一步推动制造业的高效和智能转型，在智能制造革命中发挥重要作用。
报废锂电池资源化，构建全生命周期产业链
国内首条万吨级退役磷酸铁锂电池全组分回收产线通过行业专家验收。思为交互科技公司将持续关注锂电行业实时动态，助力锂电回收行业。未来，回收工艺将更加高效、环保且成本将进一步降低；同时，政府和企业也将加大对回收技术的研发投入和政策支持力度，推动形成完善的回收体系。这将有助于实现资源的循环利用和可持续发展目标。
数字孪生推动制造业智能化
数字孪生技术通过其在产品生命周期管理中的应用，彻底改变了制造业的智能化进程。通过模拟物理实体和生产过程，数字孪生技术提高了生产效率和可持续性，为工业数字化带来了革命性变化。虽然在应用过程中仍面临基础设施、成本和技能短缺等挑战，但数字孪生技术无疑是推动制造业向智能化和绿色化转型的重要工具。
智能制造：数字化转型的新引擎
智能制造与数字化转型已成为制造业发展的核心趋势，尤其在中国制造2025的推动下，传统制造企业积极探索智能化技术以提升生产效率和优化业务流程。通过数据驱动的管理系统和物联网化管理，企业能够实现实时监控和高效运营。然而，转型需量体裁衣，结合企业自身实际制定合理的发展路径。同时，数据利用率低和人才短缺等问题成为制约因素，需通过培养数字化人才、优化资源配置加以解决。未来，企业需把握场景驱动的数字化技术与业务深度结合的机遇，实现敏捷制造和可持续发展。
数据驱动智能制造转型
在数字化转型中，数据的有效治理是制造业智能决策的核心竞争力。面对全球数据量的激增，企业必须打破数据孤岛，优化数据管理机制，提升数据信息的整合与共享。2025年全球数据量激增，中国成为重要贡献者，企业数据治理的重要性不言而喻。通过工业5G、边缘计算以及大数据等技术，推动数字化转型与智能制造，实现数据驱动决策，以满足市场变化需求。政策法律支持的数据安全与AP 排产系统的生产优化方案是提升企业市场竞争力的重要手段。企业在重视数据治理战略价值的基础上，实施数字化基准向智能制造转型，促进可持续发展。
