开启环保节能新时代：水泥生产能源管理系统
5月29日，国务院印发《2024—2025年节能降碳行动方案》，为加大节能降碳工作推进力度，采取务实管用措施，尽最大努力完成“十四五”节能降碳约束性指标。进建材行业节能降碳改造。优化建材行业用能结构，推进用煤电气化。加快水泥原料替代，提升工业固体废弃物资源化利用水平。推广浮法玻璃一窑多线、陶瓷干法制粉、低阻旋风预热器、高效篦冷机等节能工艺和设备。到2025年底，大气污染防治重点区域50%左右水泥熟料产能完成超低排放改造。2024—2025年，建材行业节能降碳改造形成节能量约1000万吨标准煤、减排二氧化碳约2600万吨。
当前水泥厂能源管理的现状问题：
能源消耗数据缺乏精准监测：传统的能源管理方法往往依赖于手动记录和不完全的数据，导致对能源使用情况的了解不够全面，无法及时发现和纠正能源浪费。
节能措施实施效果难以评估：在节能计划的制定和执行过程中，企业常常缺乏有效的工具来监控节能措施的实施效果，难以对比前后能源消耗的变化，影响节能效果的评估和优化。
能源管理决策信息不足：管理者往往缺乏足够的可视化数据和分析报告来支持决策，导致对能源使用的调整和优化缺乏有力的数据支撑。
为应对以上水泥厂能源管理方面的挑战，思为公司结合物联网以及大数据技术推出了一款先进的能源管理系统，旨在帮助水泥厂实现超低排放的绿色生产目标。
全面的能源监测： 我们的系统通过数据中台对工厂的传感器数据进行实时接入，能够精准监测工厂内各个核心设备和工序的能耗情况。实时的能源监测确保了在保持较高生产输出的同时，实现最低的能源消耗。这样不仅提高了生产效率，还有效降低了能源浪费。
深度的趋势分析： 系统支持能耗标准设定、能源统计与分析、能源流向跟踪、能源损失识别等功能。通过详细的能源报告和分析报表，企业可以深入了解能源使用趋势，科学制定节能控制措施。此外，产品能耗节能分析功能能够针对特定产品的能耗情况提供优化建议，助力企业在生产过程中进一步降低能耗。
智能节能计划制定： 能源系统能够自动识别关键设备或环节中的异常趋势，并制定相应的节能计划。系统不仅提供了详细的节能计划制定工具，还支持计划实施前后的效果对比分析，帮助企业更好地评估节能措施的实际效果，并进行调整和优化。
可视化数据与决策支持： 我们的系统提供多维度、详尽的能源利用数据可视化，帮助管理者实时掌握企业的能源使用状况。通过清晰的可视化数据和分析报告，决策者可以基于全面的数据支撑作出科学的管理决策，从而推动企业的绿色生产和节能减排目标的实现。
通过这些先进的功能，我们的能源管理系统不仅提升了水泥厂的能源管理水平，还助力企业实现超低排放，迈向环保节能的新纪元。我们致力于为水泥行业提供更加高效、智能的能源管理解决方案，共同推动绿色生产的未来。
