工业互联网

企业应该选择合适自身的MES系统软硬件产品、全面了解MES系统的应用效果，并逐步做好MES系统的应用深化、数据整合、数据和算法的优化以及高速化或者不断强化MES系统的维护和学习，为企业的生产提供更好的智能化信息支持，为整个工厂升级为智慧工厂打下坚实基础。

工业互联网和供应链协同对于制造业来说是一个大的趋势，越来越多的企业正通过使用先进的技术和愈来愈智能的工厂，以实现在生产过程中的协同、透明度、效率和适应性的最优化方案。

水泥企业在数字化转型方面的实践不断向前推进。例如中材科技，采用数字化技术实现了全流程自动化生产操作，建设数字化工厂实现了客户定制、精细管理。其数字化工厂建设通过数据的标准化处理，实现了生产流程的自动化、信息化、智能化，有效提升了生产效率。

作为企业供应链管理中的一个重要环节，风险管理一直是企业管理者面临的一个关键挑战。在全球化和复杂化的供应链体系中，突发事件和不确定性的挑战愈发严峻，数字化技术成为管理者们识别和管理供应链风险的一种必要方式。

利用数字孪生进行设备维修可以降低企业的成本，在虚拟环境下进行维修排故，这意味着设备不必停机等待维修，同时也能智能化控制维修过程，避免人为误差，减少成本。

数字化技术的运用在设备管理领域具有广泛的应用前景，将来的数字化设备管理系统将能够更精确地采集和分析更多的数据，从而优化设备的使用和维护，提高能源效率和设备可靠性，进一步提高企业和组织的综合能力。

数字孪生工厂作为一种全新的生产方式，给工业发展带来了革命性的影响。数字孪生工厂最大的优势在于，它可以在数字领域中一步步地构建实际生产设备的物理模型，将3D数据、传感器信息等多维数据应用于人工智能系统的处理中，来实现数据驱动型的工厂建设，最终实现数字化的全面提升。

长远发展的眼光看，随着近年来数字经济的不断发展和国家政策的大力支持，数字技术将为资源加持，未来吸附等高效提锂路径有望打破效率掣肘、唤醒“高原上的沉默宝藏”。