能碳管理|锂电企业的“活血良方”
通过智能化的能源管理平台,可以进行能源监测,帮助锂电企业建立全流程的碳计量体系、落实碳足迹追踪,从而实现碳排放量化、分析、管理和报告,基于此,管理人员能够制定出有针对性的节能优化计划,解决碳排放相关难题,推动锂电企业产线实现革命性变化。
通过智能化的能源管理平台,可以进行能源监测,帮助锂电企业建立全流程的碳计量体系、落实碳足迹追踪,从而实现碳排放量化、分析、管理和报告,基于此,管理人员能够制定出有针对性的节能优化计划,解决碳排放相关难题,推动锂电企业产线实现革命性变化。
对比传统生产车间,数字化车间运用数字化等技术对现场生产过程实时监控和生产把控,车间生产状态在技术的加持下趋向透明化可视化,有利于企业及时做出调整,更好地适应市场变化和客户需求。
面对餐厨垃圾持续增长和处理监管难题,智慧餐厨监管平台利用物联网、大数据等技术,提升垃圾管理的效率和规范性。平台实现计量、收运过程的智能化,实时监测处理设施状态,自动预警异常排放,为监管部门提供决策支持。智慧餐厨监管平台助力降低成本、提高效率,为可持续发展贡献智慧。
全球新能源汽车的广泛推广和锂电池需求的激增,中国锂盐行业面临了巨大的发展机遇。产业链上游部分,包括锂资源的勘探、开采与初步提炼,是保障稳定供应的关键环节。伽利略工业互联网平台推出的设备管理系统,利用自动化、物联网及人工智能技术,对锂盐开采提炼设备实现全生命周期管理,既提高了效率,也助力了锂盐行业的绿色转型。这一战略提升了设备的使用寿命,优化了生产效益,同时促进了企业的数字化转型和可持续发展。
3D孪生技术赋能餐厨垃圾处理,通过精确虚拟模型优化资源配置,实施预测性维护,调整操作参数为城市处理餐厨垃圾处理提供了一种持续、高效且可持续的处理途径,并推动城市向绿色环保转变的重要一步。
3D孪生系统利用拟真工艺串联厂区人、物、事,实现智慧运营管理,通过在线监测、排放监管、远程工控、设备可预测维护、能耗物耗精细管控、自动工单流转等提升餐厨垃圾处理整体效益,实现“绿色、环保、可持续”的数字化高质量发展。
面对城市化进程中日益增长的餐厨垃圾问题和资源回收的双重压力,我国正面临“十四五”期间餐厨垃圾处理的新挑战。为应对这一问题,一种依托现代科技的智慧型餐厨废弃物收运一体化解决方案应运而生,旨在提高处理效率,促进资源化利用,为城市的绿色可持续发展开辟新道路。
锂盐行业正面临从传统生产模式向自动化和智能化转型的挑战。自动化实验室在这一过程中扮演了关键角色,它通过集成自动化采样、分析和数据管理等技术,显著提升了锂盐行业的生产效率和质量控制能力。这不仅提高了检测速度和准确性,还为锂盐智能化工厂的建设和行业发展提供了强有力的支持。
智能质量控制建设是锂盐行业发展建设的趋势,其中生产过程自动化是非常重要的部分。自动化实验室是利用自动化与信息化等技术,对采样、制样、分析和数据管理进行现代化处理,旨在提高效率和准确性,减少人为错误。让锂盐从传统制造向智能制造转型,为打造智能锂盐工厂提供了科学有力的保障。
随着环保意识的日益增强,解决空气污染问题已成为社会各界的共同使命。面对这一挑战,企业需要积极应对,采取切实有效的措施来降低污染。环保门禁视频监控系统作为符合标准的门禁视频监控系统,通过精准管控和智能化管理,为企业提供符合环保部门标准的车辆进出厂解决方案。通过建立门禁系统、管理车辆信息、协同物流供应链等措施,企业不仅能达到环保标准,促进企业由C级向B级转型,实现绿色可持续发展,还能提高运营效率和准确性。