铝业智能转型新路径
智慧铝业工厂信息化解决方案,通过整合质量检验管理、设备点检、数字监控和调度管理等核心功能,解决生产效率低、安全风险高等行业痛点。系统以实时数据监测优化生产过程,帮助企业实现数字化升级,提升能源利用效率和设备管理水平,从而推动铝业迈向高质量和绿色发展。
智慧铝业工厂信息化解决方案,通过整合质量检验管理、设备点检、数字监控和调度管理等核心功能,解决生产效率低、安全风险高等行业痛点。系统以实时数据监测优化生产过程,帮助企业实现数字化升级,提升能源利用效率和设备管理水平,从而推动铝业迈向高质量和绿色发展。
面对铝业生产效率低、质量难保障、管理难题多的现状,智慧铝业工作信息化解决方案通过构建统一的生产综合管理平台,涵盖质量检验、铝作业、出入库、设备点检等多系统协同,实现了信息共享、管理数字化及运营智能化。系统不仅提升了生产效率与质量,还能助力企业降本增效、节能减排,是推动铝业数字化转型的重要工具。
制造执行系统(MES)在食品中行业的生产管理有着显著的作用。其在实时监控生产、智能排班和精准排产等功能方面表现尤为出色。MES通过实时收集生产过程中关键数据,提升了生产过程透明度,同时通过自动化排产和智能排班,提高了企业的生产效率和资源利用率。MES系统的应用不仅保障了食品安全和质量,还提升了应对市场需求变化的灵活性,是实现智能化生产管理的重要工具。
重庆市通过印发的《制造业高质量发展行动方案(2023—2027年)》积极推进新型工业化,目标是在2027年内实现营业收入4万亿元等显著发展目标,并实施科技创新、数字化转型等行动。重点产业包括智能网联新能源汽车、电子信息和智能制造,结合专项行动促进重庆制造业转型升级和可持续发展。
重庆市近期发布推进制造业高质量发展行动方案,通过规模、创新、绿色结构等六大突破目标,力争到2027年实现营业收入4万亿元,数字经济占比超50%,并打造现代制造业集群。措施包括企业创新、优质企业集聚、数字化转型和绿色发展等,旨在2030年前成为国家重要的现代制造业中心,推动经济高质量发展。
思为交互科技推出的工业数据采集解决方案采用“端-边-云”架构,并支持200多种工业协议,通过高兼容性及灵活的规则引擎实现消息无缝流转和系统的一体化,无需高成本投入即可推动企业数字化转型。该解决方案在设备运维、能效管理及智能制造领域展现出巨大优势,为企业提供高效、可持续发展的数据支撑。
重庆市通过《深入推进新时代新征程新重庆制造业高质量发展行动方案(2023—2027年)》规划制造业高质量发展,明确目标包括制造业增加值占GDP比重提升、研发投入过800亿元等。方案注重创新赋能、结构优化、绿色低碳转型,并在智能网联新能源车、新一代电子信息、先进材料等领域建立现代制造业集群体系。通过高质量发展专项行动,重庆力求构建国家重要先进制造业中心,加强科技创新与可持续发展,优化营商环境。
重庆市制造业高质量发展“十四五”规划(2021—2025年)确立了推动制造业转型的战略目标,包括到2025年制造业总产值达3万亿元,创新能力和生产率大幅提升。本规划通过培育国际竞争力产业集群、增强制造业创新整体效能、提升产业基础能力、智能化和绿色化转型以及强化协同发展机制等措施来实现。重庆旨在未来五年构建更强大的竞争力,并在国际舞台上占据重要地位。
重庆市通过《深入推进新时代新征程新重庆制造业高质量发展行动方案(2023—2027年)》积极推动制造业高质量发展,目标包括提升规模营收、创新赋能、优化结构、转型低碳等多个方面。通过建设现代制造集群,聚焦新能源汽车、电子信息、先进材料、智能装备和食品加工等领域,重庆市旨在推动制造业的多元化发展。专项行动围绕科技创新、企业集聚、提质增效、数字化转型及绿色低碳发展展开,以优化营商环境确保发展目标顺利实现。
西藏日喀则地区实施《西藏自治区推动先进制造业高质量发展行动方案(2023-2025年)》,通过税收减免、数字化转型、绿色发展及产业扶持,推动高质量制造业发展。通过工业互联网平台、APS排产系统和区块链技术的应用,制造业提升了效率与透明度。同时,绿色制造政策促进了资源优化与节能减排。人才培养和校企合作推动产业技术突破,预计到2025年区域制造业增加值将增长至500亿元,形成藏区制造业新格局。