设备管理系统

设备管理系统是一套面向矿山生产企业，对设备进行全生命周期管理的信息化系统， 针对矿山企业生产工艺特点和生产过程中的各项任务，结合生产调度的要求，进行了有效的业务流程再造和优化，形成了以任务为导向、以生产过程为主线，以数据信息为支撑，以统计分析为手段，以提高设备安全可靠性和实现企业效益最大化为目标的企业信息化综合管理体系。

水泥生产设备管理系统是一种用于水泥生产过程中设备管理的信息化系统，它通常利用多种技术，如移动通信网络、数据传感监测、信息交互集成及自适应控制等，实现对设备的全面管理和优化。通过使用水泥生产设备管理系统，水泥厂可以提高设备管理的效率和精度，降低设备维护成本，保障生产的安全稳定运行，提升整体的生产效率和产品质量。

锂盐设备管理系统不仅可以实现对智能化设备的控制，同时还能实现对设备全生命周期的透明管理。当前锂盐企业面临着巨大的挑战。对工厂进行数字化转型和智能化改造是实现成本控制和内部管理优化的有力手段，包括但不限于引入智能化设备、建设信息化平台等方式。

打造全生命周期的设备管理系统，实现设备的全生命周期一体化监管。遵循预防维护的精益管理，提供了对设备上线、日常维护、重点关注、备件计划的依据。还可以对接产能预测AI平台，实现基于传感器和人工智能的设备健康状况预测，驱动维修维护和备件计划更高效，减少维护成本和备件占款

伽利略OS系统通过设备生命周期管理系统、TPPM智能快修系统、维护维修系统和设备管理系统等解决方案，实现对锂盐设备生命周期的有效管理，保障稳定供应，推动行业的可持续发展。

全球新能源汽车的广泛推广和锂电池需求的激增，中国锂盐行业面临了巨大的发展机遇。产业链上游部分，包括锂资源的勘探、开采与初步提炼，是保障稳定供应的关键环节。伽利略工业互联网平台推出的设备管理系统，利用自动化、物联网及人工智能技术，对锂盐开采提炼设备实现全生命周期管理，既提高了效率，也助力了锂盐行业的绿色转型。这一战略提升了设备的使用寿命，优化了生产效益，同时促进了企业的数字化转型和可持续发展。

降本降耗是设备管理的核心，设备管理系统通过“平台 + 应用”的模式，在 PaaS 层与控制系统及各业务系统进行集成，实现 IOT 数据共享和互联互通的同时提供设备基础数据，打破数据孤岛，实现锂盐企业“智造”转型。

设备管理是工业企业生产工作的根基。设备管理是MES系统中最基础的一环，主要包括设备的型号、参数等基础信息管理和电流、电压等运转数据管理，对设备的维护保养和生产安排具有重大参考价值。