打破传统监管束缚：助力工厂迈向A级环保企业
在工业化的进程中，工厂的数量与日俱增，而伴随其发展的是环境压力的增大。尤其是重污染天气的频发，对人们的生产生活产生了严重影响。面对这样的挑战，工厂作为主要的污染源之一，其减排措施的执行和监管显得尤为重要。生态环境部门已对此问题给予了高度重视并印发印发了《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》，要求企业完善相关指标及减排措施，明确要求申请绩效等级企业要对运输环节进行严格管控，以推动工厂环保等级的提升。但是，由于工厂监管模式仍受传统方法影响，工厂环保等级的提升受限。
传统工厂监管中的挑战
- 车辆管理难度大：大型工厂企业由于货物流动性强、车辆进出频繁，使得车辆管理成为一大难题。目前的手工记录方式效率低下，不便于信息检索，制约了管理效率。
- 依赖人工巡查和抽检：这种方式既不高效，也无法实现全面覆盖，增加了监管的难度和不确定性。
- 实时数据处理能力有限：传统监管方式在面对突发情况时反应迟缓，难以迅速采取有效措施，对于上级监管系统的管控措施和应急级别也无法积极响应，这给工厂B级申请A级环保企业带来了障碍。
- 污染排放监控不足：传统工厂监管通常依赖于定期的污染检测和报告，但这种方式无法实时监控和预防污染排放。由于缺乏实时的数据采集和分析能力，监管部门难以及时发现和处理超标排放的情况，增加了环境污染的风险。
为了应对这些挑战，工厂申请升级A级企业急需建立一套符合标准的新型监管系统，来实现对车辆进出厂的实时监测、全厂范围覆盖的监控点位以及对厂区环保数据的实时监测。
思为交互为此推出了工厂环保监管系统，系统的核心组件包括一个平台、一个数据中台和多个应用。这些组件共同作用，是为企业提供了从三个维度对工厂进行管理的便利性：对出入厂车辆的判断与控制、全厂范围的实时监控以及对厂区环保数据的实时监测。通过这些功能，系统确保工厂的污染物对外排放达到国家标准，为工厂的环保工作带来了革命性的变革。
环保监测系统应用优势
对进出厂车辆实现实时监测：工厂环保监管系统对进出厂车辆实现了实时监测并采集数据，有效应对了工厂货物流动性强、车辆进出频繁的问题。通过先进的车辆识别和跟踪技术，系统能够实时掌握厂区内车辆的数量和活动轨迹，严格管控运输环节，减少不必要的排放。
进出厂运输车辆记录查询：支持多种条件组合查询，并可导出数据，确保了数据的准确性和可靠性。这些数据不仅有助于企业自我评估和内部管理，还可作为环保部门核查、监管的重要参考依据。实时监测与数据采集的结合提高了工厂工作效率、数据安全性、追溯性，并提供实时预警与数据可视化等功能，确保厂区的安全。
厂区产尘点位监管：厂区产尘点位监管系统通过全面覆盖的视频监控，实时监测厂区的关键产尘点位，包括原料仓库、电解车间等，确保环境卫生和生产安全。系统能够及时发现异常情况并采取相应措施，减少人工巡检的频率和误差，提高监管效率。同时，视频资料可进行录像、截图、分类查看等操作，并至少保存六个月，方便后续的调查和分析。这种监管方式有助于保护厂区的环境质量，确保粉尘排放得到有效控制。
门禁系统通行规则管控：对门禁道闸、识别机、摄像头进行硬件设置参数配置管理进行设置，当污染天气管控时，可根据需要管控车辆类型进行设置管理，设置成功后，门禁道闸将执行限制类型车辆。
车间排放数据监测：通过集成传感器、数据分析技术和物联网技术，工厂监管系统能够实时监测工厂的排放数据，及时发现异常情况，并迅速采取应对措施。管理人员可按时间、车间查询记录，快速定位异常点位。这些数据可以提供企业自我评估的依据，还可以作为环保部门核查、监管的重要参考。
新型工厂监管系统的应用，无疑为工厂的环保工作带来了革命性的变革。不仅打破了传统监管方式的束缚，提高了工作效率和数据的准确性，更为工厂升级为A级企业提供了强有力的技术支持。相信通过与企业的共同努力，将为工厂打造一个更加绿色、可持续发展的明天！
