超低排放数字化监管平台|推进水泥行业迈向绿色未来
“绿水青山就是金山银山”是当前亘古不变的发展理念。绿色创新、绿色制造、绿色生产、绿色服务、绿色管理助力实现“双碳”目标，为建设绿色美丽家园贡献中坚力量。
近年来，随着数字技术的迅猛发展，以数字技术为抓手建立绿色低碳循环经济体系已经逐渐成为共识。早在2022年《工业领域碳达峰实施方案》就提出要调整产业结构、推进节能降碳、推行绿色制造、发展循环经济、推进工业领域数字化转型。23年印发的《中共中央 国务院关于全面推进美丽中国建设的意见》再次强调要加快发展方式绿色转型、持续深入推进污染防治攻坚。
水泥是重要的基础原材料，同时也是我国主要大气污染物和二氧化碳排放的第三大行业，二氧化碳排放约占全国总排放的13%。推动水泥行业高质量发展，对巩固壮大实体经济根基、建设质量制造强国、提升产业链现代化水平、实现绿色低碳发展具有重要意义。1月19日，生态环境部、国家发展改革委等五部门联合印发《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》。这标志着水泥行业全面实施超低排放改造，对全球水泥行业深度治理和绿色低碳高质量发展起到重要作用。
面对国家践行绿色高质量发展的要求，思为交互基于在线监测、物联网、视觉AI、大数据、智能化控制等技术，建设水泥企业超低排放数字化管理平台。实现对水泥生产中污染物排放、原材料及添加剂使用，原料及产品运输等的精准化、数字化、动态化、全过程的管控。帮助企业提升超低排放改造效率，降低管理难度，推动企业高质量稳定持续发展。
超低排放数字化监管平台功能
- 环境监测
对水泥厂区每个站点有组织排放的污染物进行分区域添加管理，记录历史监测数据，形成有记录的电子排放台账；对物料存储、物料运输、生产工艺等无组织排放源实时监测运行状态，保证除污设备正常运行。通过接收传感器传回的环境监测数据，可查看一些污染物的实时指标以及数据变化趋势。排放指标严格按照《意见》执行，提供自定义报警管理功能，严禁危废气体排放至大气中污染环境。
- 环保门禁
对门禁系统通行规则进行设置，实现水泥工厂无人值守管理。具备精准识别和判定进出厂车辆排放是否超标的功能，并据此智能控制道闸的放行与禁行。建立进厂车辆信息数据库，以防范非法排放和偷排行为的发生。
- 视频监控
对水泥厂区进出口、原料存储进出口、熟料生产污染因子排放、水泥制造污染因子排放等点位进行视频监控全覆盖，及时发现超标排放、违规排放、未规范生产等问题。对于历史监控画面，能够保存一年以上，可以帮助管理人员追溯历史信息。
- DCS
平台利用DCS（分散控制系统）对水泥生产进行实时控制和集中监控，从而保证生产过程的稳定进行。在设备或生产过程出现故障时，DCS可以快速定位到故障点，及时通知相关工作人员，减少停机时间并保障生产安全。
- 能碳管理
以对水泥生产全流程的能耗及排放的统计为核心，根据《国内外企业碳核算指南/标准概要》的标准，将水泥的原料运输、水泥生产、水泥外运三大模块分别统计记录并核算，提供完整可靠的碳核算依据，为水泥生产企业建立碳核算体系。通过数据对比，对能源消耗较高、碳排放较高的区域进行节能减排措施。
水泥超低排放数字化监管平台通过数据监管，可以实现监管协同，提高企业监管能力的精确性和有效性。利用数据服务，强化预警，提高企业自身的管理和控制能力，简化了企业的操作。思为交互将继续携手水泥企业共进，推动水泥行业绿色高效可持续发展，为保护环境做出积极贡献。
