引言：焦化行业面对严苛环保政策下的超低排放改造挑战，通过介绍智能化节能解决方案，其内包含智能监控、大数据分析及设备管理等模块，指导焦化企业如何通过技术革新和流程优化，实现环保标准合规和生产效率提升目标，推动行业向绿色低碳方向发展。
克服“双碳”挑战：焦化行业面临的政策压力
近年来，针对焦化企业的环保要求不断提高。焦化过程产生的废气、废水和固废等污染物，对环境形成巨大压力。生态环境部等多部门发布的《焦化企业超低排放控制技术指南》（T/CAEPI 103－2025），对焦化行业提出了更高的环保标准，尤其是在废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放上，设定了严格的指标。
这些政策文件明确规定，到2025年底，关键区域内60%的焦化产能要完成超低排放改造。截至2028年，目标是实现80%的焦化产能达标。这其中，排放标准的提升、运输环节的清洁化、以及全产业链的绿色转型，是焦化行业当前面临的要务。
智能化解决方案如何助力超低排放
凭借工业互联网、大数据等先进技术的驱动，焦化企业超低排放解决方案成出炉。设想由CEMS数据质量台账、能耗与排放大数据分析平台等模块构成的智能平台，致力于实时监控和优化企业能耗及排放。
CEMS数据质量台账：搭建可靠的在线监测系统，实现全流程排放数据的电子化管理。通过智能预警功能，公司可迅速反应，避免超标风险。
能耗与排放大数据分析平台：通过多维数据分析和建模，帮助企业识别节能降耗潜力，提供优化方案。
EAM设备管理与预测性维护：利用先进的监测技术，对关键设备的实时状态进行诊断，提前预防故障，降低运维成本，提高设备利用率。
焦化企业如何实现超低排放
实施超低排放的关键在于企业自上而下的全流程覆盖。这意味着、所有生产环节所涉及的设备和工艺必须进行全面检视与优化。企业不仅要认真落实高效的脱硫脱硝措施，更需关注无组织排放的治理。
企业需采用如高效脱硝脱硫装置、先进的废气收集和净化系统等技术，并结合视频监控及数据分析实施过程控制。同时，高效封闭料场等设施对于无组织排放的管理尤为重要。企业之间的技术分享与合作，将成为促进行业整体进步的方向标。
在《意见》的多重指引下，焦化行业的绿色变革目标清晰，焦化企业将在数字化与智能化管理中找到实现超低排放的路径，确保政策合规、提升环保效益，并在整个行业绿色演进中占得先机。
节能环保超低排放解决方案
基于工业物联网、大数据、智能控制等技术,构建一套通用工业环保超低排放数字化管理平台。平台实现了对生产过程中的污染物排放、资源与能源消耗的精准化、数字化、动态化、全过程监测与管控,助力工业企业实现超低排放改造和碳减排目标。
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