智能制造数据采集解决方案及应用

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智能制造数据采集解决方案及应用

工业4.0浪潮的推动下,全球制造业正逐步迈入数字化和智能化的新时代。随着工业互联网的深入发展,数据采集在现代工业中发挥着至关重要的作用。尽管如此,工业企业在实现这一数字化转型的过程中却面临诸多挑战,诸如协议种类繁多、数据不互通以及边缘计算能力不足等问题亟待解决。这些问题不仅导致企业人力和运营成本居高不下,还在很大程度上抑制了企业高效管理的能力。

现阶段,传统企业通过购买大量的工业设备和仪器来应对这些难题。然而,这种方法不仅费用高昂,而且复杂的设备和协议带来的数据采集困难也没有得到根本性解决。因此,在这样的背景下,一种全新的、一体化的工业数据采集解决方案应运而生。它的目标在于构建从设备接入到数据分析应用的全流程体系化数据采集,通过消除信息孤岛,为生产优化、质量监管经营决策等提供高质量的数据支持。

解决方案具备六大亮点:

  • 工业数据采集解决方案
    工业数据采集解决方案
    全栈化技术支持,通过提供连接、计算、存储和平台服务等全栈能力,形成软硬交付一体化;
  • 高兼容性则支持超过200种工业协议,确保南向设备与北向IT系统的无缝对接;
  • 具备灵活的集成性,通过开放丰富的API接口,实现私有化和定制开发,打造适用于不同场景的灵活应用;
  • 系统在可运维性上的体现是提供全流程的网络管理和监控运维服务,实现设备的全生命周期管理;
  • 灵活的规则引擎则支持消息的自由流转,无缝对接公有云服务,促成一站式数据分析处理;
  • 基于云原生的微服务架构设计,使方案能够横向扩展,快速构建成熟的工业互联网平台。

在实际应用中,该解决方案已经被广泛应用于多个领域。智能制造是其主要应用场景之一,通过设备联网和数据采集实现生产过程的透明化管理,显著提升了生产效率和柔性制造能力。设备运维方面,通过远程监控和故障诊断,可实现预测性维护,继而减少停机时间提高设备可用性。此外,质量追溯能源管理同样是该方案的重要应用场景。通过对产品全生命周期的数据采集,确保生产过程和产品质量全链路追溯;通过收集和分析能耗数据,制定节能减排策略,达到绿色节能的改造目标。此外,安全生产方面,通过传感器监测和视频分析对危险区域的人员进行有力管控,异常行为识别,从而提升整体的安全生产水平。

思为科技的工业数据采集解决方案专注于解决当前工业企业在数字化转型中面临的诸多难题。该方案依托强大的全栈技术和丰富的API接口,以快速接入、灵活集成的能力在行业内获得广泛认可。通过不断增强的设备联网和数据采集能力,不仅致力于为企业带来实际的经济效益,还推动了智能化发展的浪潮。未来,随着技术的进一步进步和应用场景的拓展,这一解决方案将在工业数据采集领域继续发挥积极的推动作用。

 

工业数据采集应用解决方案

工业数据采集应用解决方案

工业互联网数据采集与应用解决方案采用’端-边-云’架构,提供设备接入、边缘计算、云端服务等全栈能力。支持海量设备高并发接入, 灵活适配各类工业协议。边缘侧提供数据采集、清洗、存储、分析、控制等就近计算处理。云平台提供设备管理、应用开发、数据服务等PaaS能力。为工业客户实现设备全生命周期管理,助力工业数字化转型。

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