四川工业“晒”成绩丨乘“数”而上 四川工业展现“智造”新气象
在户外，除夕夜的成都交子大道音乐广场热闹非凡，机器狗、人形机器人等当下前沿的科技产品汇聚在一起，和市民游客共迎蛇年新春大吉。在会场上，“成都造”人形机器人天行者1号“闪现”2025年成都市两会，吸引众多与会者互动“打卡”。在车间里，东方汽轮机叶片加工无人车间24小时不间断生产，毫秒级精准定位，40秒内智能送料，加工精度0.03mm，质量合格率99%，人均效率提升650%，能源利用率提升47%。
蛇年伊始，巴蜀大地喷涌“智造”新气象，无论是从生活场景到生产线，还是从高端装备制造到人工智能，“智造”让市民体验“挺带劲儿”，让产业发展“撒开腿儿”。而这份“智造”的立体可感，离不开“智改数转”的稳步推进。
乘“数”而上，“四川方案”助企“智”勇前行
2024年2月19日，四川新春第一会——全省推进新型工业化暨制造业智能化改造数字化转型工作会议召开，会议聚焦深入推进新型工业化，全面加快制造业智能化改造数字化转型进程。新春第一会具有“风向标”意义，以新年第一会的方式提出要加快“智改数转”步伐，足见四川对此项工作的决心。企业是产业发展的“细胞”，四川助企乘“数”而上，“会转”“敢转”“愿转”。
强化政策引领让企业“会转”。四川结合国务院总体部署，形成95项重点工作清单，推进“智改数转”改革任务。同时，融合国家数字化转型相关评估规范构建适应我省产业发展的“智改数转”评价指标体系，加快编制化工园区以及原材料、装备、白酒等12个领域“智改数转”实施指南，引导企业对照规划转型路径。此外，还印发了《四川省加快制造业智能化改造数字化转型行动计划（2024—2027年）》，力争到2027年全省制造业数字化转型和智能制造水平进入全国第一梯队，进一步明确了“四川方案”。
加大财政金融支持让企业“敢转”。省级财政每年拿出1/3的省级工业发展资金，用于支持企业实施“智改数转”，截至去年底，已支持重点项目400余个、撬动社会投资超560亿元，带动建设1200余个数字化车间；新入库的“智改数转”项目超2100个；联合人行加大“智改数转”产融对接合作，全省“智改数转”重点企业贷款余额超3600亿元。
完善服务供给让企业“愿转”。四川搭建供应商、服务平台等“智改数转”供给资源池，面向全国遴选发布140家优质供应商，涉及356项产品和服务；累计组织1.3万余家工业企业开展评估诊断，举办“智改数转”供需对接大会和相关数字赋能活动150余场。同时，率先在全国建成省级智改数转赋能平台——四川数智化绿色化发展促进中心。在赋能平台引导带动下，华为数字机器人创新中心和眉山、泸州、达州等市（州）专业赋能平台载体正加快建设，企业转型升级意愿不断增强，一批企业需求正在与专业供应商细化对接，四方伟业、川能智网等公司的一批合作意向已转化落地实施。
与此同时，四川各市（州）也纷纷抢抓先机，积极布局。成都将实施分级分类促转、链群协同提升、降碳安全融合等六大专项行动，到2026年，将培育智能工厂超过100个，建设数字化车间超过300个；德阳围绕 “3+1”主导产业，深入实施8项重点行动，到2027年，将累计推动实施全市“智改数转”项目2000个以上；眉山组建“智改数转”工作专班， “一企一诊断书”制定个性化解决方案，助力企业提质增效。
从定位到布局，从认识到实践，四川稳妥有序强健“智改数转”“筋骨”，企业乘“数”而上，推动产业“智”变，带来算法与机械臂的协作、数据流电流的融合，虚拟创新与实体制造的共生发展，促进“四川造”提质增效。
提质增效，“四川造”“转”出未来
当前，我省“智改数转”成效已经显现——四川省经济和信息化厅数据显示，去年，四川工业企业关键工序数控化率、数字化研发设计工具普及率分别达62.9%、84.3%，同比分别提升3.5和2.9个百分点，累计培育智能工厂273家、数字化车间1200余个，新入选国家5G 工厂17家、卓越级智能工厂10家。在此态势下，更多制造业企业加入“智改数转”行动，赋能全链条产业优化升级。
“以往十多名员工花费一整天时间，也难以排出一个理想的生产计划。自从引入了数字化系统，仅需三分钟，我们就能安排好未来一个月的生产计划。”东方汽轮机有限公司数字化与智能制造部工程师王琨说，公司将新一代信息技术与先进制造技术深度融合，推动生产经营效率提升。面对市场需求，白酒产业也在发力。泸州老窖股份有限公司让“生产线”智能化，使酒体主体香味成分提取率提升20%以上，优质酒比率提升10%以上。“品控”精细化，能实时监测、预警、追溯每瓶白酒的质量，确保产品质量与安全。
“智改数转”让企业生产质效显著提高，四川企业加码前行。在绵阳，长虹股份公司通过“智改数转”，让长虹电视产品订单交付周期从49天缩短至11天，企业实现降本增效，单台电视机制造成本下降33%。在眉山，四川瑞特消防科技有限公司不惜成本投入“智改数转”，生产线小时产量由过去的10T提升至50T，提高了4倍；劳动生产率相当于国内同行的3倍以上。在遂宁，飞亚动力、迈高汽车等汽车配套企业建立以数控机械臂、数控磨床等数字化设备为核心的智能化生产线，实现“设备换芯”。
无数案例证明，企业在“智改数转”推进过程中，“含绿量”“含金量”也会同步提升，数字技术正在全方位赋能制造业绿色化、高端化转型。四川金象赛瑞化工股份有限公司上新智能化新产线，不仅实现了降本增效，也将每吨产品综合能耗降低到行业先进值的45%，打造绿色化工领域标杆项目。同样位于隆昌市的四川观宇玻璃实业有限公司，通过“智改数转”新上马的电窑炉采用更为先进的电加热技术，可节约20%左右的能耗。
如今，“智改数转” 宛如一颗强劲的 “动力心脏”，持续为制造业的转型升级与创新发展注入澎湃动能。
下一步，四川将继续全面推进制造业“智改数转”，制定实体经济与数字经济深度融合方案，绘制白酒、光伏、调味品等行业数字化转型“一图四清单”，健全四川数智化绿色化发展促进中心建设管理机制，推动80%以上的规模以上工业企业开展诊断评估，围绕“建圈强链”打造5个行业工业互联网平台，梯度培育60个智能工厂、“数字领航”企业和数字供应链等标杆项目，力争新增2万家上云企业。
（信息来源：四川经济网）
