“无人工厂”，传统工业的智能蝶变
随着新一轮科技革命和产业变革不断深入，科技正以“润物细无声”的方式改变我们的生活，也让我们的未来充满着机遇和挑战。“无人化”，就是近年来高频度出现的一个名词，不断冲击我们的眼球，挑战我们的神经。“无人超市”、“无人驾驶”、“无人酒店”、“无人餐厅”……有人预言，“无人化”就像一场蝴蝶风暴，将引发从生活方式到工作就业再到经济转型的巨大变化。
事实上，无人经济早已不是什么新鲜事，甚至远比想象中更早进入人们的生活。在1937年可口可乐集团在美国加油站及路边设立投币式自动售货机开始，无人经济便开启发展的端口。到21世纪初，移动支付与互联网支付在无人产业终端上逐渐普及，越来越多的商业形态开始以无人化的形式出现。
再到2015年后，新一代技术革命的深入发展，“无人”融入更多行业，产业规模呈现爆发式增长趋势，疫情的出现也促使人们对无人化应用提出新的诉求，加速无人经济进入新发展阶段。而在国民经济主导产业工业领域，无人化更是愈演愈烈。
“无人化工厂”是大势所趋
什么是无人工厂呢？无人工厂又名自动化工厂，无需装备工人全机械自动化工厂。无人工厂便是将人的作业交给机器来做。听起来逻辑很简单，但要完成这一点，需求涉及的技能十分复杂。举个比如，无人工厂整个出产过程的调配都由核算机完成。而核算机要取代人对整个出产的调控，就需求它有十分强大的指挥系统。这种出产模拟十分复杂，要防止犯错或许需求无数次的演算。所以，无人工厂表面看是在出产过程中去掉人的参加，实际上在背面是无数高端智能与技能的交互。
如今，越来越多的企业开始尝试建设‘无人车间’、‘无人工厂’。无人工厂实质上是工业制造智能化、高端化的一个缩影。著名管理学教授华伦·贝尼斯曾经讲过一个笑话：“未来的工厂里只有一个人、一条狗，人是要喂养狗，狗是要看住人，不让他碰机器。”
当前，以机器人、人工智能为代表的新技术与制造业加速融合，促进了智能制造发展。对于传统制造业而言，“无人化”将大大降低成本效率也会大幅度提高。
面对人口红利消失、原材料成本上涨等因素，使得中国制造业必须转型升级提质增效，加快推进智能制造。早在2017年富士康就宣布将以日产千台机器人的速度，在未来3年投入100万个智能机器人；海尔互工厂全部采用机器人社区无人工作；格力自主研发的数控全伺服机械手成功投入已超上千台……“无人工厂”并不是完全淘汰工人，而是把工人从体力劳动中完全解放，扮演更有创造性和挑战性的角色。例如，技术创新、策略规划、生产监督及协调维护智能机器的正常运作等。
思为与“无人化”
面对“无人化工厂”的洪流，思为交互科技也顺势而为，率先推出“工业互联网操作系统” ，基于企业生产经营管理的全应用场景覆盖的saas化的应用store，其中包括：3D孪生、OA、销售系统、质量管理、生产管理、设备管理、无人值守、能源管理、仓储等多个子应用，为工厂实现全面连接、信息共享、上下联动、资源整合。
其中，智能物流是思为助力企业实现“无人化”、提高工作效率的一大强有力手段。
思为智能物流系统充分发挥智能化的能力，支持二维码、IC卡、车牌号自动识别车辆及其关联订单，智能处理放行、称重、异常报警，实现了厂区物流的规范管理，实现提货效率的大幅提升。
智能物流体系＆主流程＆地磅无人值守核心流程
本系统为厂区无人化智能物流系统——
①全程自助，工作效率提高6倍，减少了90%人员，为企业节省大量的人工成本；
②视频监控抓拍，全程录像拍照，智能道闸控制，实现堵漏洞防作弊；
③手机APP便捷操作，数据自动上传，客户自助服务，快捷高效提升服务质量；
④数据智能化、可视化，辅助决策，数据监控大屏，数字视频统一化平台，提升决策效率。
众所周知，人工管理的道闸和衡具，不仅人员工作条件艰苦，且耗费大量人力，还存在执行不严谨的情况。而思为的智能物流系统为这一难题提供了一个完美的解决方案。
